母線槽按絕緣方法可分為空氣式插接母線槽、布滿絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途來分又可分為布滿絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽;其外殼資料則分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼。
離相封閉母線槽簡介
一用途
離相封閉母線是廣泛使用于50MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路及廠用分支回路的一種大電流傳輸設(shè)備
二特征
離相封閉母線導(dǎo)體和外殼均選用鋁板卷制焊接而成具有以下特征:
1.減少接地缺點(diǎn)防止相間短路離相封閉母線因有外殼維護(hù)可消除外界潮氣塵土以及外物引起的接地缺點(diǎn)母線選用分相封閉也杜絕相間短路的產(chǎn)生
2消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線選用外殼屏蔽可從底子上處理鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題
3減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的兩層屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為下降
4前進(jìn)作業(yè)的安全可靠性該廠的盆式絕緣子選用SMC約束而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露一同選用測氫和測溫等設(shè)備其丈量信號可就地顯現(xiàn)或傳至DCS體系前進(jìn)作業(yè)的安全可靠性母線封閉后也為選用通風(fēng)冷卻發(fā)明晰條件
5封閉母線由工廠成套出產(chǎn)質(zhì)量有保證作業(yè)維護(hù)作業(yè)量小施工設(shè)備簡練而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求
6外殼在同一相內(nèi)包含分支回路選用電氣全連式并選用多點(diǎn)接地使外殼底子處于等電位接地方法大為簡化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)
共箱封閉母線槽簡介
一用途
共箱封閉母線包含不隔相共箱封閉母線、隔相共箱封閉母線及交直流勵(lì)磁共箱母線,廣泛用于100MW以下發(fā)電機(jī)引出線與主變壓器低壓側(cè)之間或75MW及以上機(jī)組廠用變壓器低壓側(cè)與高壓配電設(shè)備之間的電流傳輸共箱封閉母線也可用于發(fā)電機(jī)交直流勵(lì)磁回路,變電所所用電引入母線或其它工業(yè)民用設(shè)施的電源引線。
二特征
共箱封閉母線導(dǎo)體選用銅鋁母排或槽鋁槽銅結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)備便利作業(yè)維護(hù)作業(yè)量小,防護(hù)等級為IP54可底子消除外界潮氣塵土以及外物引起的接地缺點(diǎn)。
外殼選用鋁板制成,防腐功能杰出,而且防止了鋼制外殼所引起的附加渦流損耗,外殼電氣上全部連通并多點(diǎn)接地,杜絕人身觸電危險(xiǎn)而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求根據(jù)用戶需要可在母排上套熱縮套管在箱體內(nèi)設(shè)備加熱器及呼吸器等以加強(qiáng)絕緣
分相封閉母線在大型發(fā)電廠中的運(yùn)用范圍為:從發(fā)電機(jī)出線端子開端，到主變壓器低壓側(cè)引出端子的主回路母線，自主問路母線引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設(shè)備柜的各分支線。
分相封閉母線首要用于大型發(fā)電機(jī)組，對200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中選用分相封閉母線槽的意圖是:
(1)減少接地缺點(diǎn)，防止相間短路。大容量發(fā)電機(jī)出口的短路電流很大，給斷路器的制作帶來極大困難，發(fā)電機(jī)也承受不了出口短路的沖擊。封閉母線因有外殼維護(hù)，可底子消除外界潮氣。塵土以及外物引起的接地缺點(diǎn)，前進(jìn)發(fā)電機(jī)作業(yè)的連續(xù)性。母線需要分相封閉，也底子杜絕相間短路的產(chǎn)生。
(2)消除鋼構(gòu)發(fā)熱。敝漏的大電流母線使得周圍鋼構(gòu)和鋼筋在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生渦流和環(huán)流，發(fā)熱溫度高、損耗大，下降構(gòu)筑物強(qiáng)度。封閉母線選用外殼屏蔽能夠底子上處理鋼構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱問題。
(3)減少相間短路電動力。當(dāng)產(chǎn)生短路很大的短路電流流過母線時(shí)，由于外殼的屏蔽作用，使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為下降。
(4)母線封閉后，便有或許選用微正壓作業(yè)方法，防止絕緣子結(jié)露，前進(jìn)作業(yè)安全可靠性，為母線選用通風(fēng)冷卻方法發(fā)明晰條件。
(5)母線槽由工廠成套出產(chǎn)，質(zhì)量較有保證，作業(yè)維護(hù)作業(yè)量小，施工設(shè)備簡練，而且不需設(shè)置網(wǎng)欄，簡化結(jié)構(gòu)的一同也簡化了對土建結(jié)構(gòu)的要求。
在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中，選用分相封閉母線的利益是:由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、塵土引起的接地缺點(diǎn)，一同由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時(shí)的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場大為削弱，外部短路時(shí)，母線間的電動力大大下降;當(dāng)電流通過母線時(shí)，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，處理了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題;外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，前進(jìn)了母線的載流量;設(shè)備維護(hù)作業(yè)量小。不過也有些缺陷，首要是:由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬耗費(fèi)量大;母線槽散熱條件差。
組成部件
封閉母線槽(簡稱母線槽)是由金屬板(鋼板或鋁板)為維護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣資料及有關(guān)附件組成的母線槽。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電體系中，動力和照明線路往往分隔設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直設(shè)備一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、脹大母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固設(shè)備等組成。母線槽按絕緣方法可分為空氣式插接母線槽、布滿絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。
運(yùn)用環(huán)境
導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項(xiàng)很重要的作業(yè)，它包含酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝進(jìn)程。選用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時(shí)間久，并能起到絕緣作用。
(1)導(dǎo)電銅排--由純銅排組成，導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。
(2)絕緣資料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。
(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板。
封閉式母線設(shè)備場所不宜逾越海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于+40℃、不低于?5℃，在24小時(shí)內(nèi)其品平均溫度不逾越+35℃，空氣相對濕度在40℃時(shí)不逾越50%、在20℃時(shí)不逾越90%。周圍空氣清潔無塵土及腐蝕絕緣的氣體。
保存設(shè)置
封閉式母線使用的場所是低電壓、大電流的供配電體系，一般設(shè)備在電氣豎井內(nèi)，運(yùn)用單一的中心母線槽向每層樓內(nèi)供配電。封閉式母線槽可由多種母線單元組成;
(1)直線型母線單元
直線型母線單元是用于延伸供配電線路，帶分接設(shè)備的封閉式母線與插接箱配套運(yùn)用以分配電力負(fù)荷。
(2)始端母線單元
始端母線單元與始端進(jìn)線箱配套組成母線與電纜的聯(lián)接部件，始端母線單元也可與變壓器或配電柜聯(lián)接。
(3)脹大母線單元
脹大母線單元用于吸收由于熱脹大產(chǎn)生的母線軸向的改變量，當(dāng)母線長度逾越80m時(shí)應(yīng)設(shè)備一節(jié)脹大母線單元。
(4)變徑母線單元
變徑母線單元用于同一體系中不同額定電流單元的聯(lián)接，以便使整個(gè)母線槽供電愈加經(jīng)濟(jì)合理。
(5)各種母線彎曲單元
各種母線彎曲聯(lián)接單元有L型、T型、Z型、+字型四種，用于水平、垂直供配電的聯(lián)接和改動走向，可活絡(luò)地將母線槽聯(lián)接起來。
(6)母線槽終端盒
母線終端盒用于封閉式母線的終止端，以保證母線槽的供電安全。
(7)插接箱
插接箱用在封閉式母線上引出電源出路，插接箱內(nèi)裝有自動空氣開關(guān)，用于堵截和接通電源。